燃油燃氣蒸汽鍋爐設備承壓部件的缺點處理，在一般狀況下應遵守《鍋爐安全作業規程》的規定，只要條件許可，應該經可能的在停爐狀況下來消除承壓部件的缺點，只要在真實不能的停爐的狀況下，對缺點部件的狀況進行了面的分析研究，在確實有把握并充沛采取了安全措施后，才能在運轉中處理鍋爐承壓部件的缺點。這是由于在運轉中處理承壓部件的缺點具有適當的危險性，捻縫，焊法蘭，和焊閥門蓋等作業的危險性其實更要大一些；假如對缺點的性質判別過錯，或許處理辦法不當又或安全措施準備不周全，都會導致缺點的進一步擴大，可能會影響到作業人員的人身安全和鍋爐設備的安全。因此對運轉中的鍋爐承壓部件缺點的處理問題既要斗膽決斷，更要穩重和細致；要有科學的態度，反對片面認識當家，應當客觀為主。

處理步驟：  

1，在燃油燃氣蒸汽鍋爐運轉找那個處理一些承壓部件的缺點前，要和有關方面的領導，安全技術負責人共同研究，并獲得他們的同意，同時還有獲得鍋爐運轉人員的合作。　　  

2.要由有經歷的人員來擔當處理缺點的作業，人數不宜過多，并要設置專門的監護人員；其他人員應當遠離檢修作業地點，以障安。　　  

3.要采取周密的安全措施，如用木板遮擋，穿上石棉衣等等防護手法。并應該事前考慮好在萬一發生缺點狀況擴大的事端時作業人員的安全退路。　　  

4.處理缺過程中要仔細，謹慎，一步一步的耐著性子干；干完一步后先停一下，調查一下，假如沒有發現問題的話再接著干，千萬不能一時煩躁。例如擰緊螺絲前，先要仔細查看螺絲外表的狀況，，假如螺絲銹死了或許絲扣壞了均不能強行擰緊，不然很可能會將螺絲擰斷；假如螺絲表明完整，可用小手錘輕輕擊打，依據聲響判別有無開裂的狀況，只要做了這兩步，確認了螺絲的狀況無缺之后，才能夠開始擰緊螺絲的作業。還有焊法蘭以及汗閥門的作業也是如此，不能一口氣把法蘭接連焊完，而是每次只焊一小段，長約20-30mm，焊好后再到對面位置焊，然后再換另一個位置，用這個辦法直到焊完為止，以免法蘭或許閥門上的金屬部分過熱。

5.有沙眼走漏的當地捻縫作業只準干一次，本來捻過縫的當地假如又漏了，不能再捻縫了。　　

不了解部件的狀況（如材料品種，運用年限，金屬壁厚度的減薄狀況，以及缺點性質等）的時候，禁止進行捻縫的作業。捻縫：便是靠揉捏的作用，通過手錘和鏨子擊打，使得金屬受力發生變形，而把金屬內的小孔和砂眼擠死。雖然通過捻縫手法處理后的本來走漏處的金屬沒有無缺的金屬那樣結合的那么緊密，但是在短時間內還能夠頂得住而不走漏。